近年來，紡織服裝行業(yè)普遍面臨“招工難”的困境。據(jù)人社部數(shù)據(jù)顯示，2023年紡織業(yè)用工缺口高達30%，且呈現(xiàn)持續(xù)擴大趨勢。令人費解的是，在如此嚴(yán)峻的用工形勢下，許多企業(yè)主卻對“機器換人”持觀望態(tài)度，這種現(xiàn)象背后隱藏著多重復(fù)雜因素。

技術(shù)改造投入巨大。一臺自動縫紉設(shè)備動輒數(shù)十萬元，完整的智能生產(chǎn)線投資可達數(shù)百萬元。對于利潤率普遍不足5%的傳統(tǒng)紡織企業(yè)而言，這筆投資風(fēng)險極高。某服裝廠老板坦言：“我們算過賬，引進自動化設(shè)備后，至少要5-8年才能回本，期間還要承擔(dān)技術(shù)更新?lián)Q代的風(fēng)險。”

柔性生產(chǎn)需求制約自動化。當(dāng)前服裝消費趨向個性化、小批量，生產(chǎn)線需要頻繁更換款式。現(xiàn)有機器的適應(yīng)性仍顯不足，難以應(yīng)對復(fù)雜多變的服裝款式。浙江某紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“我們每天要換3-5個款，機器人調(diào)試時間比人工培訓(xùn)還長。”

技術(shù)人才儲備不足。智能化設(shè)備需要專業(yè)運維團隊，而既懂紡織工藝又掌握自動化技術(shù)的復(fù)合型人才極為稀缺。廣東某制衣企業(yè)的人力資源總監(jiān)透露：“我們高薪招聘設(shè)備工程師半年，合適人選寥寥無幾。”

行業(yè)特殊性也是重要考量。紡織服裝的某些環(huán)節(jié)，如面料檢驗、復(fù)雜款式縫制等，仍依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗和手感。一位從業(yè)三十年的老師傅說：“機器可以替代簡單工序，但對面料質(zhì)感、版型調(diào)整的判斷，還是需要人工經(jīng)驗。”

值得注意的是，部分企業(yè)已開始探索漸進式改造路徑。如先在前道工序?qū)崿F(xiàn)自動化，保留后道精加工的人工環(huán)節(jié)；或采用“人機協(xié)作”模式，在關(guān)鍵崗位配置智能輔助設(shè)備。這種“小步快跑”的策略，既緩解了用工壓力，又控制了投資風(fēng)險。

專家建議，政府應(yīng)加大政策扶持力度，通過設(shè)備補貼、稅收優(yōu)惠等方式降低企業(yè)改造成本；同時加強產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)更適合紡織服裝行業(yè)的專用設(shè)備，推動行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級。